5 причин для измельчения на молекулярном сите в отделении ПСА

1. Сырьевой газ переносит воду

Молекулярные сита обладают сильным водопоглощением и сильным сродством к воде. Его трудно десорбировать обычными физическими методами после поглощения воды. Систему PSA трудно удалить при нормальных температурных условиях, что приводит к значительному падению адсорбционной способности молекулярного сита и увеличению давления в системе. После того, как молекулярное сито поглощает воду, сопротивление боковому давлению значительно снижается, и молекулярное сито легко повреждается во время частого процесса выравнивания давления в системе PSA.

2. Высокое давление в системе

Молекулярные сита представляют собой частицы с пористой структурой. В исходной конструкции PSA необходимо полностью учитывать устойчивость молекулярного сита к давлению. Высокое давление хорошо подходит для адсорбции, но вызывает колебания слоя. Колебания слоя слоя вызывают трение между частицами молекулярного сита с образованием порошка, в результате чего микропоры молекулярного сита блокируются и выходят из строя, адсорбционная способность значительно снижается, а давление в системе увеличивается. И это явление постепенно ухудшилось, и, наконец, большое количество порошка высыпалось из ложа.

3. Плохое качество наполнения молекулярного сита приводит к порошкообразованию.

Когда молекулярное сито слишком слабо упаковано и количества наполнителя недостаточно, трение между молекулярными ситами является самым большим, что может легко привести к измельчению молекулярного сита.

4. Разделительная пластина и фильтровальная вата в адсорбционной башне имеют большую ошибку наслоения.

Когда молекулярное сито заполнено, внутренняя разделительная пластина и фильтровальная вата имеют большую ошибку наслоения, что приводит к скрытым зазорам. Когда давление в системе высокое, эти зазоры освобождаются для молекулярного сита, в результате чего молекулярное сито становится слишком рыхлым, а объемная плотность уменьшается, что приводит к измельчению молекулярного сита.

5. Частое переключение системы и выравнивание давления

Конструкция системы PSA должна учитывать оптимальную дозировку и период переключения молекулярного сита, чтобы эффективность производства газа молекулярного сита находилась в определенном разумном диапазоне. Короткий период переключения увеличит скорость производства газа, но увеличит износ между молекулярными ситами и вызовет измельчение молекулярного сита.

Как избежать измельчения на молекулярном сите？

1. Разумно спроектируйте воздухозаборник и газораспределитель адсорбционной колонны, чтобы сделать газораспределение равномерным, обеспечить быструю диффузию сжатого воздуха после входа в адсорбционную колонну, снизить скорость потока газа и уменьшить влияние на измельчение молекулярных сит. Если распределение газа плохое, сжатый воздух слишком сильно повлияет на локальное молекулярное сито, а долгосрочное воздействие может легко вызвать измельчение молекулярного сита.

2. Молекулярные сита в верхней и нижней части адсорбционной колонны воздействуют на них. Поэтому необходимо перепроектировать конструкцию газораспределительного концевого распределителя адсорбционной башни, чтобы уменьшить воздействие на верхнее молекулярное сито.

3. При заполнении молекулярного сита его следует утрамбовывать через каждые 30-40 см, чтобы устранить избыточный зазор, образующийся при естественном введении молекулярного сита, и не допустить слишком большой разницы плотностей между слоями. Категорически запрещается заполнять адсорбционную колонну за один раз, а затем вибрировать адсорбционную колонну. Трудно добиться того, чтобы ложе было плотным.

Xintao является профессиональным производителем молекулярных сит. Если у вас есть дополнительные вопросы или вы хотите получить активированный порошок молекулярного сита, вы всегда можете выбрать наш. Мы предложим лучшее качество по лучшей цене.

Для получения дополнительной информации о наших комплексных решениях, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем более чем рады помочь вам.

Дейзи Лю

WhatsApp: +86 13576431529

Эл. адрес:export@xt988.com

Домашняя страница Xintao: http://www.xtadsorbents.com/